當前,以新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合為特征的智能制造模式,正在引發(fā)新一輪制造業(yè)變革。必須緊緊抓住這一重大歷史機遇,實(shí)施制造強國戰略,加強統籌規劃和前瞻部署,把我國建設成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展的制造強國,為實(shí)現中華民族偉大復興的中國夢(mèng)打下堅實(shí)基礎。
《中國制造2025》,是我國實(shí)施制造強國戰略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。而《國務(wù)院關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導意見(jiàn)》也明確提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造的任務(wù),其中第一項就是大力發(fā)展智能制造。
為了全面落實(shí)《中國制造2025》以及“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng),工信部出臺了2015~2018年的系列行動(dòng)計劃,將深化互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合,不斷提高制造業(yè)、工業(yè)產(chǎn)品和成套裝備的智能化水平作為重要目標,并將智能制造培育推廣行動(dòng)作為主要行動(dòng)之一。為此,本版從今天起推出“智能制造與互聯(lián)網(wǎng)+”系列報道,邀請工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標準化研究院軟件工程與評估中心、機械工業(yè)信息中心的相關(guān)專(zhuān)家學(xué)者對“智能制造與互聯(lián)網(wǎng)+”的相關(guān)作用展開(kāi)討論,與讀者一起分享。
當前,世界各國都面臨著(zhù)制造業(yè)轉型升級的需求,紛紛提出了利用信息技術(shù)提升傳統制造業(yè)發(fā)展的國家級戰略和規劃,如德國的工業(yè)4.0和美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等,其本質(zhì)都是發(fā)展“智能制造”,實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)全生命周期的智能化,以便在全球新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革中占據制高點(diǎn)。
《中國制造2025》中提出了實(shí)現“制造強國”的若干發(fā)展目標,而智能制造作為兩化深度融合的主攻方向,是實(shí)現這些目標的重要舉措!秶鴦(wù)院關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導意見(jiàn)》也明確提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造的任務(wù),其中第一項就是大力發(fā)展智能制造。
為了全面落實(shí)《中國制造2025》以及“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng),工信部出臺了2015~2018年的系列行動(dòng)計劃,將深化互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合,不斷提高制造業(yè)、工業(yè)產(chǎn)品和成套裝備的智能化水平作為重要目標,并將智能制造培育推廣行動(dòng)作為主要行動(dòng)之一。
智能制造是新一輪產(chǎn)業(yè)變革的核心
中國制造業(yè)目前正面臨著(zhù)由大變強、由中國制造向中國創(chuàng )造轉變的壓力,互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)能夠推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據、物聯(lián)網(wǎng)等與現代制造業(yè)結合,實(shí)現設計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個(gè)制造活動(dòng)端到端數據流的打通,通過(guò)關(guān)鍵制造環(huán)節的智能化,實(shí)現智能制造,提升制造業(yè)層次和核心競爭力。
我國智能制造培育推廣行動(dòng)的目標主要是:全面提升制造業(yè)產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)、管理、服務(wù)的智能化水平;系統發(fā)展工廠(chǎng)整體的智能化水平,在重點(diǎn)行業(yè)中建成一批智能工廠(chǎng);促進(jìn)國內高端智能裝備國產(chǎn)化,實(shí)現自主可控;以試點(diǎn)示范帶動(dòng)智能制造整體發(fā)展,到2018年,培育200個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項目,初步實(shí)現工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在重點(diǎn)行業(yè)的示范應用。
加強智能制造頂層設計
頂層設計是指運用系統論的方法,從全局的角度,對某項任務(wù)或者某個(gè)項目的各方面、各層次、各要素統籌規劃,以集中有效資源,高效快捷地實(shí)現目標。智能制造涉及到制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節以及信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、工業(yè)技術(shù)等多種技術(shù)的融合,需要應用系統論的方法,從全局角度出發(fā),做好頂層設計。
首先是以重塑我國制造業(yè)新優(yōu)勢為出發(fā)點(diǎn),以市場(chǎng)需求為動(dòng)力,制定既符合我國國情,又能與國際制造業(yè)發(fā)展方向接軌的智能制造發(fā)展戰略。發(fā)展戰略的制定要結合行業(yè)特點(diǎn),重點(diǎn)就新一代信息技術(shù)、高檔數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節能與新能源汽車(chē)、電力裝備、農機裝備、新材料、生物醫藥及高性能醫療器械等重點(diǎn)領(lǐng)域制定分行業(yè)、分領(lǐng)域的發(fā)展戰略,明確各領(lǐng)域在制造裝備、智能工廠(chǎng)/數字化車(chē)間、關(guān)鍵技術(shù)、服務(wù)型制造、基礎保障等方面的發(fā)展重點(diǎn)和實(shí)施路徑,并制定階段性的發(fā)展目標。
進(jìn)一步,根據智能制造發(fā)展戰略所明確的重點(diǎn)任務(wù)、發(fā)展目標和實(shí)施路徑,制定智能制造工程實(shí)施方案。制定智能制造工程實(shí)施方案要緊密?chē)@重點(diǎn)制造領(lǐng)域關(guān)鍵環(huán)節,以應用示范和產(chǎn)業(yè)化為重點(diǎn),開(kāi)展新一代信息技術(shù)與制造裝備融合的集成創(chuàng )新和工程應用。支持政產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān),開(kāi)發(fā)智能產(chǎn)品和自主可控的智能裝置并實(shí)現產(chǎn)業(yè)化。依托優(yōu)勢企業(yè),緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機器人替代、生產(chǎn)過(guò)程智能優(yōu)化控制、供應鏈優(yōu)化,建設重點(diǎn)領(lǐng)域智能工廠(chǎng)、數字化車(chē)間。在基礎條件好、需求迫切的重點(diǎn)地區、行業(yè)和企業(yè)中,分類(lèi)實(shí)施流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能化服務(wù)等試點(diǎn)示范、應用推廣及實(shí)施路線(xiàn)圖。
同時(shí),智能制造培育推廣要堅持標準引領(lǐng),優(yōu)先開(kāi)展智能制造綜合標準化建設指南,以構建智能制造標準體系作為重點(diǎn)任務(wù),梳理已有標準,并按“共性先立、急用先行”的原則集中力量制定一批推進(jìn)智能制造技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵標準。建立標準化試驗驗證平臺,確保標準的可行性、合理性,推動(dòng)智能制造標準在重點(diǎn)行業(yè)的示范應用和落地推廣。
特別的,要重視傳統裝備智能化改造和升級。在制造企業(yè)推廣裝備智能化并非一定要重新花費巨資購買(mǎi)新設備,要鼓勵企業(yè)利用信息技術(shù)對現有設備進(jìn)行數字化改造,通過(guò)加裝傳感器、數控裝置和通信接口,實(shí)現裝備的智能化;通過(guò)優(yōu)化工藝、流程再造、新工藝研制、創(chuàng )新管理模式助推工序智能化的改造。地方主管部門(mén)、行業(yè)協(xié)會(huì )依托研究院所并結合本地區、本行業(yè)的企業(yè)特點(diǎn)制定針對性強的裝備智能化改造路線(xiàn),明確目標、重點(diǎn)、路徑和方法。
重點(diǎn)發(fā)展智能制造裝備和產(chǎn)品
發(fā)展智能制造要以智能制造裝備和產(chǎn)品為重點(diǎn)。一方面,工業(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)裝備,裝備是制造業(yè)的核心組成部分,裝備制造業(yè)是工業(yè)發(fā)展的基礎。另一方面,智能制造的發(fā)展還反映在智能產(chǎn)品的廣泛應用。而且,從本質(zhì)來(lái)看,智能制造裝備也屬于智能產(chǎn)品的范疇。
推進(jìn)智能制造裝備和產(chǎn)品的研發(fā)是發(fā)展智能制造不可或缺的一步,是實(shí)現智能制造的物質(zhì)基礎和核心組成部分。加快發(fā)展智能制造裝備要組織研發(fā)具有深度感知、智慧決策、自動(dòng)執行功能的高檔數控機床、工業(yè)機器人、增材制造裝備等智能制造裝備,推動(dòng)智能交通工具、智能工程機械、服務(wù)機器人、智能家電、智能照明電器、可穿戴設備等智能產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。以“數控一代”裝備創(chuàng )新工程行動(dòng)計劃、高檔數控機床與基礎制造裝備專(zhuān)項、智能制造裝備發(fā)展專(zhuān)項為載體,以數控裝置制造企業(yè)和裝備制造企業(yè)為主體,實(shí)現智能制造裝備和產(chǎn)品的創(chuàng )新、集成和應用。
組織開(kāi)展智能制造試點(diǎn)示范
智能制造的發(fā)展不可一蹴而就,要根據頂層設計制定的發(fā)展戰略、階段目標、發(fā)展重點(diǎn)和實(shí)施路徑,做好統籌規劃,有目的、分階段、分行業(yè)、分步驟地進(jìn)行實(shí)施。首先在重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)行業(yè)開(kāi)展智能制造試點(diǎn)示范,便于集中優(yōu)勢資源、重點(diǎn)突破、積累經(jīng)驗。在小范圍進(jìn)行試點(diǎn),能夠靈活調整、降低風(fēng)險;通過(guò)示范,能夠起到榜樣和引領(lǐng)的作用。
開(kāi)展智能制造試點(diǎn)示范要根據行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展需要,直接切入智能制造的關(guān)鍵環(huán)節,在信息化基礎條件好、對發(fā)展智能制造需求迫切的行業(yè)和企業(yè),進(jìn)行智能化成套裝備集成應用示范,智能工廠(chǎng)/數字化車(chē)間應用示范,個(gè)性化定制、遠程維護診斷、智能供應鏈等智能服務(wù)和制造新模式的應用示范。及時(shí)總結試點(diǎn)示范的應用效果、經(jīng)驗、模式,在重點(diǎn)行業(yè)全面推廣智能制造,實(shí)現智能制造和智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的壯大與規;l(fā)展。開(kāi)展智能制造試點(diǎn)示范要發(fā)揮新型工業(yè)園區的集群效應,在局部形成有特點(diǎn)、可推廣的智能園區試點(diǎn)示范,重點(diǎn)就供應鏈管理、協(xié)同設計和制造開(kāi)展試點(diǎn)示范。
推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展部署
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是智能制造的核心組成部分,將推動(dòng)傳感、控制和制造模式的變革,對于提升我國新型傳感、網(wǎng)絡(luò )化控制等技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng )新能力具有重要推動(dòng)作用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠實(shí)現對生產(chǎn)制造過(guò)程的實(shí)時(shí)控制、精確管理和科學(xué)決策,要求底層物聯(lián)網(wǎng)到互聯(lián)網(wǎng)無(wú)縫融合與集成,使信息在真實(shí)世界和虛擬空間之間智能流動(dòng);诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的先進(jìn)制造技術(shù)將各個(gè)生產(chǎn)單元全面聯(lián)網(wǎng),實(shí)現物與物、人與物的實(shí)時(shí)信息交互與無(wú)縫鏈接,使生產(chǎn)系統按照不斷變化的環(huán)境與需求進(jìn)行自我調整,從而大幅提升生產(chǎn)效率、降低能耗。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎與前提,也是實(shí)現兩化深度融合的必然要求。
推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,首先要做好整體規劃,研究制定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體網(wǎng)絡(luò )架構方案,明確我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)路徑。重點(diǎn)技術(shù)方面,要加快基于IPv6、工業(yè)以太網(wǎng)、泛在無(wú)線(xiàn)、軟件定義網(wǎng)絡(luò )(SDN)、5G及工業(yè)云計算、大數據等新型技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應用研究與部署。同時(shí),還要組織開(kāi)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵資大力培育智能制造 促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)融合源管理平臺和關(guān)鍵技術(shù)試驗驗證平臺建設,支撐和促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)驗驗證。組織和政策方面,要推動(dòng)成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,鼓勵和支持企業(yè)開(kāi)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新應用示范,特別是在工廠(chǎng)無(wú)線(xiàn)應用、標識解析、工業(yè)以太網(wǎng)、IPv6應用等領(lǐng)域的應用示范。
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